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煤矿机械制造原理图

文章阐述了关于煤矿机械制造原理图,以及煤矿工程机械的信息,欢迎批评指正。

简述信息一览:

双速电机接线方法,怎样连接?

在定子槽内嵌有两个不同极对数的共有绕组,通过外部控制线路的切换来改变电机定子绕组的接法来实现变更磁极对数;在定子槽内嵌有两个不同极对数的独立绕组;在定子槽内嵌有两个不同极对数的独立绕组,而且每个绕组又可以有不同的联接。

双速电机接线方法如下:首先将电源接线正确地连接到电机上。双速电机通常有三个电源接线,分别是低速电源接线、高速电源接线和公共电源接线。连接低速绕组和高速绕组的关键部件分别是切换接头和绕组接头。

煤矿机械制造原理图
(图片来源网络,侵删)

双速风机高低速接法如下:双速风机的电机绕组为6组线圈,控制箱输出6根线加1根接地线,直接从控制箱接高速把U1/V1/W1三组绕组短接后分别在U2/V2/W2端子上接对应的输出线即可。

根据双速电机的电路图,将电源输入端连接到电机相应的接线端上。通常,高速绕组和低速绕组各自独立连接,通过切换开关控制电流的流向,从而实现不同的转速。公共端是共用接线点,确保电流在切换时平稳过渡。检查接线质量 完成接线后,要仔细检查接线的质量和可靠性。确保每个连接点紧固牢固,接触良好。

双速电机控制电路接线图:合上空气开关QF引入三相电源 按下起动按钮SB2,交流接触器KM1线圈回路通电并自锁,KM1主触头闭合,为电动机引进三相电源,L1接UL2接VL3接W1;UVW2悬空。电动机在△接法下运行,此时电动机p=n1=1500转/分。

煤矿机械制造原理图
(图片来源网络,侵删)

双速电机的接线方式主要取决于电机的设计以及所需的速度控制模式。通常,双速电机有两种接线方法:一种是三角形接法和星形接法,另一种是通过改变绕组抽头来实现不同的速度。首先,我们讨论三角形和星形接法。在低速运行时,电机绕组通常***用星形接法。

双向液压锁的原理是什么,有没有原理图?

双向液压锁是指两个液控单向阀组成双向液压锁,原理就是两个液控单向阀取对方油路的压力作为先导油,当一方管路没有压力时,另一方同时关闭。必须保证液控单向阀有足够的控制压力,绝对不允许控制压力失压。应注意控制压力是否满足反向开启的要求。

工作原理:当换向阀处于左位时,泵的来油进入液压锁的B口,锥阀4正向打开,油液进入油缸无杆腔。而此时油缸有杆腔回油被锥阀3反向截止,于是无杆腔油液压力升高,推动控制活塞6左移,顶开锥阀3,油缸回油流回油箱,活塞杆伸出。功能:当系统停止供油时,使执行元件保持原有工作状态不变。

双向液压锁一般直接装在油缸上,中间不用软管连接,这样就不会因软管爆裂而发生事故,具有安全保护作用。当执行元件是液压马达时,切断其进、出油口后理应停止转动,但因马达还有一泄油口直接通人油箱,当马达在重力负载力矩作用下变成泵工况时,其出口油液将经泄油口流 回油箱,使马达出现滑转。

后支腿两个液压缸用阀B来控制其收放动作.为确保支腿停放在任意位置并能可靠地锁住,故在每一个支腿液压缸的油路中设置一个由两个液控单向阈组成的双向液压锁以实现锁紧控制.1)增压器的组成 图1-83为自动双作用连续液压增压器的工作原理图。

山东煤炭工业学校专业介绍

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重介洗煤工艺原理

1、重介洗煤原理是根据浮沉原理,在洗煤液中加入重介质,把煤和矸石等质效分离出来。重介洗煤工艺是大型洗煤厂的首选工艺,最大的特点就是洗煤效率高。

2、新工艺在简化了洗煤生产环节的同时,精煤泥回收率增加了6%,洗煤加工费降低了2元/吨,减少了10台机电设备,月减少油脂消耗50吨,改善了作业环境,提高了洗煤闭路循环运行质量,年增综合效益840万元以上。

3、用密度大于水,并介于煤和矸石之间的重液或重悬浮液作介质实现分选的一种重力选煤方法。依所用介质不同,可分为重液选煤和重悬浮液选煤两大类。重液是指某些无机盐类的水溶液和高密度的有机溶液。重悬浮液是由加重质(高密度固体微粒)与水配制成具有一定密度呈悬浮状态的两相流体。

4、重介是一种密度大于水的液体,它可以在洗煤工艺中代替水,并在一定程度上提高煤炭的分选效率。重介通常是由重质液体(如重油)和轻质液体(如甲苯或汽油)混合而成。

关于煤矿机械制造原理图,以及煤矿工程机械的相关信息分享结束,感谢你的耐心阅读,希望对你有所帮助。

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