煤矿瓦斯抽***规范最新版

本篇文章给大家分享煤矿上抽瓦斯的设备，以及煤矿瓦斯抽***规范最新版对应的知识点，希望对各位有所帮助。

简述信息一览：

• 1、煤矿井下常用的电气设备有哪几种类型?
• 2、煤矿井下瓦斯抽采钻孔会用到哪些装备?
• 3、料仓内粉尘太大如何测量？
• 4、煤矿六大系统有哪些
• 5、煤矿上常用的设备有哪些?

煤矿井下常用的电气设备有哪几种类型?

矿用防爆型电气设备种类较多，但煤矿井下常用的有以下三种：①隔爆型电气设备（Exd或Ex）。这种电气设备除了有矿用一般型电气设备的特点以外，其外壳还具有隔爆性能。因此，它适用于有瓦斯、煤尘爆炸危险的场所。它们的外壳上都有Exd或Ex字样。②本质安全型电气设备（Exi）。

矿井下常用的电气设备可分为多种类型，以确保安全和高效率的生产。其中，矿用封闭型电气设备是其中之一。这类设备的特点在于，其导电部分被封闭在外壳内，该外壳具有较高的机械强度，能够防止水滴或人体溅入，且设有专用的接线盒，绝缘部分具备防潮特性。这些外壳上通常标注有“KY”字样，以示区分。

在煤矿井下，电气设备的安全性和可靠性至关重要。它们主要分为两大类：常规矿用设备和防爆型设备。常规设备适用于非爆炸性区域，其外壳上标有显著的KY标识，以确保其安全性能。而防爆设备则是在极其严苛的爆炸危险环境中使用的，它们分为I类和II类，分别以EX和MA标志来区分。

I类电气设备用煤矿井下电气设备。II类电气设备用于除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。II类设备的分类依据最大试验间隙（隔爆型）或最小点燃电流（本安型）。

矿用电气设备分为两大类，即矿用一般型电气设备和矿用防爆型电气没备。矿用一般型电气设备是一种煤矿井下用的非防爆型电气设备，它只能用于井下无瓦斯煤尘爆炸危险的场所。

提升设备：用于煤炭从井下提升到地面的设备，包括绞车、钢丝绳、提升罐等。 通风设备：确保井下空气流通，排除有害气体的设备，如风机、风筒等。 压风设备：提供动力源，用于驱动各种机械的压缩空气设备，包括空压机和风动工具。

煤矿井下瓦斯抽***钻孔会用到哪些装备?

定向钻机钻机应选用具有主轴制动功能的煤矿井下用防爆坑道钻机，选择钻机需满足MT/T790、GB3831—2000及GB3832—2000的相关规定，不同孔深定向钻进钻机应满足的主要参数及参考机型见表2-1。

千米定向钻机在煤矿瓦斯治理方面，可以实现长钻孔定向钻进和对钻孔轨迹的控制，保证钻孔轨迹在目的层中有效延伸，并可进行多分支孔施工，具有钻进效率高、一孔多用、集中抽***等优点，越来越体现出优势，对定向钻杆前端方位角、倾角和弯头方向的实时控制需要对角度的测量。

有：预抽本煤层瓦斯水平长钻孔抽放技术、顶板走向长钻孔至***空区瓦斯抽放、顺煤层水平长钻孔抽放瓦斯技术、沿倾斜方向顺煤层长钻孔瓦斯抽放等。目前国外先进的瓦斯抽放主要使用的是澳大利亚的千米定向钻机。此钻机***用树状顺煤层钻孔预抽煤层瓦斯技术，并取得好的效果。对此钻机的了解你可以上网查查。

为了保证瓦斯抽***的效能，泵站的设备配置需满足规定。备用泵的功率不得小于运行泵中最大一台的单泵能力，运行泵的装机能力应至少为达到抽***达标所需瓦斯流量的两倍。预抽瓦斯钻孔的孔口负压需达到13kPa，而卸压瓦斯抽***钻孔则需保持至少5kPa的负压。

摘要 介绍了使用引进千米钻机在大宁煤矿井下实现顺层千米枝状长钻孔的成孔试验，最长的VLD定向钻孔达到了1005m（深度）。进行了千米枝状长钻孔抽***瓦斯的工艺技术研究及相应的抽***效果考察，并取得了良好的效果。大宁矿首***面经过5年的预抽，预抽率约达到49%，矿井的瓦斯抽***率达到70.35%。

应用效果表明：钻机移动便捷、故障率降低60%，钻进效率提高2～3倍，瓦斯抽***效率提高60%以上，试验期间完成的钻孔最大孔深达到了1046m。

料仓内粉尘太大如何测量？

1、根据中国石灰品质不稳定的国情，使用湿式投加技术，系统***用防堵塞泵分散技术将石灰粉料溶解于水中。石灰的物化性质：强碱性、易沉降、易板结、微溶于水、粉尘对人体有害。

2、随着国家大规模基础设施建设，对混凝土的大量需求，使得混凝土生产机械——搅拌站得到了空前的发展并日趋成熟。但是搅拌站粉尘污染的处理和控制仍然是困扰着许多机械生产厂家的难题。许多搅拌站因为排尘不达标而受到环保部门的处罚。

3、%，装船作业也是因粉尘飘散造成煤炭损失的重要环节。BSD泡沫抑尘系统能够取得有效抑尘效果在85%以上，经济效益非常可观。同时，此项技术的应用，在取得良好的经济效益前提下，大大降低了作业区域的粉尘污染，生产作业人员工作环境大为改善，港区环境也得到很大改观，作业区清洁工作量明显降低。

煤矿六大系统有哪些

煤矿的六大安全系统确保了矿井的高效运营和人员安全。它们分别是：监测监控系统：监控瓦斯、火灾、冲击地压等重大事故，通过传感器和执行机构监测甲烷浓度、风速等关键参数，当发生异常时自动切断电源并报警，还具备突出预警、火灾监控等功能。

提高地下矿山建设安全避险的“六大系统”是国务院和省***有关文件明确规定的，是有效降低事故危害程度、遏制重特大事故的综合治理措施，是实施科技兴国战略、构建坚实的矿山安全技术保障体系的重要内容。

现在说的六大系统是救灾避险六大系统：安全监测、通讯、人员定位、压风自救、供水、救生舱货避难硐室，九大装备不清楚。

监测监控系统、人员定位系统等。根据网易显示煤矿安全六大系统有监测监控系统、人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统、通信联络系统。

安全监测与预警系统：包括煤矿内各种监测设备和监测系统，如瓦斯抽放、通风系统、矿震监测、煤尘监测、火灾监测等，用于实时监测煤矿内的安全状况，并提前预警可能出现的安全事故。安全教育与培训系统：用于提高煤矿从业人员的安全意识和技能，包括煤矿安全教育***、培训课程、安全教育材料和培训设施等。

煤矿上常用的设备有哪些?

掘进工作面设备：掘进机，液压钻车，装岩（煤）机，运输机。巷道运输设备：平巷电机车，卡轨车，单轨吊车，绞车（提升机）。井筒装备：主副井提升机，胶囊运输机，通风机，压风机。辅助运输设备，如单轨吊车、齿轨车等。

运输设备、机电设备、***掘设备、防治水设备、通风设备设施、防瓦斯设备、防煤尘设施、防灭火设备设施、安全监测监控设施、调度通信设施等。

***煤：主要包括***煤机、刮板输送机（俗称前后溜）、液压支架、破碎机、转载机、乳化液泵站等。运输：胶带运输主要包括胶带输送机、给煤机等；如果煤碳为提升运输主要包括提升机、箕斗（立井提升）、矿车（斜井提升）等。现在煤矿以胶带运输较为普遍。

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